Indeks pełnotekstowy

Wyszukiwanie

5 wyników dla „anizotropia”

Produkcja · trafność 11

Druk 3D elementów UAV — projektowanie i kwalifikacja procesu

Praktyczny handbook bezpiecznego stosowania material extrusion w UAV: wybór części według krytyczności i consequence of failure, projekt load path bez przenoszenia naprężeń przez słabe złącze warstw, wpływ temperatury, wilgoci i historii filamentu, orientacji, szerokości linii, ścianek, infillu, otworów, gwintów, insertów i tolerancji. Artykuł opisuje warping, creep, stress concentration, środowisko UV/chemiczne, przygotowanie pliku 3MF/G-code, configuration control, machine qualification, process window, coupons drukowane razem z częścią, kontrolę first article i partii, badania rozciągania/zginania/udaru/zmęczenia, NDT, traceability, kryteria odrzutu, naprawy, inspection interval oraz budowę danych dopuszczających część do lotu.

Budowa i dobór części · trafność 2

Dobór ramy multirotora

Rama multirotora jako układ nośny i dynamiczny: dobór geometrii, prześwitu śmigieł, sztywności i masy, dróg obciążeń, materiałów, mocowań, serwisowalności i testów drgań.

Konstrukcje · trafność 1

Mikro-UAV i nano-UAV — inżynieria małej skali

Małe UAV nie są pomniejszonymi dużymi dronami: spada Reynolds, rośnie udział masy elektroniki i powierzchni, maleje energia, a każdy przewód i osłona zmienia obwiednię. Artykuł porównuje micro/nano jako klasy operacyjne, multirotory, śmigłowce i flapping-wing, budżet masy/mocy, Crazyflie 2.1+, Black Hornet 4 i RoboBee, pozycjonowanie indoor, łączność, swarm, failure cases i program kwalifikacji.

Produkcja · trafność 1

Laminowanie kompozytów UAV — proces, kontrola i kwalifikacja

Handbook procesu laminowania struktur UAV: zależność właściwości od kierunku włókien i stackingu, projekt ply book oraz stref drop-off, wybór wet lay-up, prepreg, vacuum infusion lub RTM, kontrola materiału, out-time i wilgoci, przygotowanie formy, cięcie kitów, lay-up i debulk. Artykuł opisuje peel ply, perforowaną folię, bleeder, breather, bag, vacuum integrity, lokalizację termopar, ramp/dwell/cool, egzotermię i stopień utwardzenia, konstrukcje sandwich, core splices, inserts, klejenie, witness coupons, badania niszczące i NDI, porosity, wrinkles, bridging, resin-rich/dry areas, traceability, rework, bezpieczeństwo żywic oraz kwalifikację procesu od coupon do elementu i kompletnej części.

Produkcja · trafność 1

Formy do elementów UAV — geometria, termika i kwalifikacja toolingu

Projekt i utrzymanie form do struktur UAV: przełożenie geometrii aerodynamicznej oraz tolerancji montażowych na powierzchnię narzędzia, wybór male/female i split line, analiza demold oraz draft, flansze i układ worka, materiały od MDF/epoxy tooling board przez aluminium i kompozyt po Invar, CTE i spring-in, sztywność ramy, próżnioszczelność, lokalizacja portów i termopar. Artykuł obejmuje master–splash–production tool, machining i coating, heat survey, thermal cycling, cure compensation, kontrolę profilu i baz, acceptance test, traveler narzędzia, release system, inspekcję przed cyklem, naprawy, life tracking i kryteria wycofania.